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筛选机常见故障分析 |
| 日期：2021-02-28 10:28 |
直线振动筛选机是采用双电机驱动，同步传动；主振弹簧为橡胶弹簧；电机经轮胎式联轴器从筛箱侧直接带动主轴转动。结构简单，维修方便，运转中不产生强烈的振动和噪音，故障率相对较低。直线振动筛选机的主振弹簧有圆柱形螺旋弹簧，采用箱式激振器单电机齿轮强迫运动。
 
一.直线振动筛选机日常使用中的常见故障：轮胎式联轴器的胶皮损毁；主振橡胶弹簧易坏;噪声严重；筛箱后箱板、筛板下的底梁振裂；电机轴断裂；电机经常烧坏；电机底座螺旋振断；电机支架振裂；激振器传动齿轮、轴承损坏；主振弹簧振断；运转时出现跑料现象。
二.注意事项及治理措施
1.在工程设计上，必须选用成熟的产品，减少施工和使用困难。
2.调整筛框结构和主振弹簧的刚度，使筛框的动态性能优良，及主振弹簧的竖向振动量级一致。
3.从噪声控制出发，采用阻尼减振措施，降低厢式激振器和外置式偏心块�；ね饪窃肷�，从而降低整个筛机的噪声。建议生产厂家在箱体结构上采用阻尼减振措施及复合弹簧，保证筛体的动态性能。
4.排除直线筛选机激振器故障，消除激振器工作频率倍频部分振动，是激振器在单一工作频率下工作。
5.调整激振器的工作频率，使电机轴固有频率远离激振器工作频率的倍频，避免电机轴在参振区域内工作。
6.采用阻尼减振措施以降低筛板结构振动噪音。
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